Завод «Телебалт» внедрил решение «АНД Проджект» на базе Microsoft Dynamics AX

«АНД Проджект» (www.andproject.ru) и «Телебалт» подвели итоги сотрудничества в рамках проекта внедрения ERP-системы Microsoft Dynamics AX. Система, запуск которой состоялся год назад в июне 2006 года, позволила создать эффективную систему управления логистикой, повысить точность и оперативность учета, подготовить предприятие к автоматизации процессов планирования.

«Телебалт» – одно из крупнейших в Европе производственных предприятий, занимающихся производством видео и бытовой техники. На сегодняшний день с производственных конвейеров «Телебалт» ежегодно сходит более 3 млн. телевизоров. Обеспечение выпуска такого объема готовой продукции связано с обработкой громаднейшего объема информации по транспортировке и хранению комплектующих, координацией работы смежников как на локальном, так и международном рынках. Высокий ритм работы одинадцати производственных линий, с каждой из которых каждые 15-20 секунд сходит новый телевизор, предъявляет высочайшие требования к оперативности поступления информации в систему и скорости ее обработки.

Для того чтобы соответствовать потребностям российского рынка, менеджменту завода необходимо было решить критически важную задачу обеспечения компании инструментами управления в условиях ее быстрого роста. В качестве партнера была приглашена компания «АНД Проджект» как обладающая большим опытом и экспертизой в области автоматизации производственных предприятий. В качестве информационной системы было выбрано отраслевое решение «АНД Проджект» для дискретного производства на базе ERP-системы Microsoft Dynamics AX.

Внедрение решения позволило обеспечить автоматизацию следующих ключевых бизнес процессов компании:

Управления полным циклом логистических операций от отгрузки комплектующих иностранными и российскими поставщиками до ее оприходования на производственные склады предприятия; отслеживание всех перемещений с учётом информации о транспортных средствах и способах доставки;
Реализация задач производственного учёта, в том числе учёта потребления комплектации на производственных линиях, организации приемки готовой продукции в режиме реального времени с помощью интеграции с системой штрих-кодирования;
Ведение учета брака и организация претензионной работы;
Управление отгрузкой и складскими комплексами готовой продукции.
В рамках проекта также были решены такие специфические задачи как автоматизация учета комплектации в разрезе партий готовой продукции и автоматизация управления процессом сертификации готовой продукции.